MoS2、WS2和hBN干膜涂层:应用与配方指南

基于MoS2、WS2和hBN固体润滑剂的干膜涂层代表了工业润滑领域技术要求最高的应用之一。当流体润滑剂因极端温度、真空条件或污染风险而失效时,干膜涂层能够提供可靠的边界润滑,具有零挥发性和可预测的性能。

什么是干膜涂层?

干膜润滑涂层是施加在基材表面的固体润滑剂层,通常厚度为2至25微米,用于提供耐久的低摩擦性能。三种主要固体润滑剂材料各有其独特性能:MoS2、WS2和hBN。

MoS2干膜涂层:高负荷、高真空性能

二硫化钼(MoS2)是最成熟的干膜润滑剂。性能特征:

  • 真空中摩擦系数:0.01–0.05(所有固体润滑剂中最低之一)
  • 空气中摩擦系数:0.05–0.15

Powderful Solutions的亚微米MoS2干膜分散液采用受控粒径(D50 0.3–0.8 µm)工程设计。

WS2干膜涂层:卓越的抗氧化性和热稳定性

二硫化钨(WS2)在抗氧化性和热稳定性方面具有可测量的优势:

  • 空气中热稳定性:高达450°C(MoS2约为350°C)
  • 空气中摩擦系数:0.03–0.08——在潮湿条件下低于MoS2

对于润滑脂添加剂应用,Torvix W720亚微米WS2润滑脂添加剂在2.5%浓度下ASTM D2596熔焊点达800 kgf。

hBN干膜涂层:高温、电气隔离、食品安全

六方氮化硼(hBN)在MoS2 WS2 hBN干膜涂层领域占据独特位置:电气绝缘体、白色外观、900°C以上热稳定。

  • 电动机轴承:hBN干膜涂层防止杂散电流损害
  • 高温成形模具:900°C以上热稳定(PTFE在260°C分解)
  • 食品级设备:Desilube 88或98F NSF HX1认证添加剂配合使用时符合NSF HX1要求

配方指南:干膜涂层系统

粘结干膜关键配方参数:固体润滑剂载量15–40%重量比,粒径D50 0.3–1.0 µm,固化后膜厚5–15 µm。

结论:为您的应用选择正确的干膜润滑剂

MoS2、WS2和hBN干膜涂层各自解决流体润滑剂无法解决的特定工程问题。Powderful Solutions供应Solidex B025 hBN、亚微米MoS2分散液以及Torvix W720/EPXtra W110 WS2添加剂。申请技术数据表和干膜涂层样品以验证您的配方。

Leave a comment